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一直以来0.2mm的孔怎么打一直是行业内的难题。综合起来，有以下加工0.2mm孔的方法：
1.蚀刻加工工艺解决0.2mm的孔：蚀刻工艺解决0.2mm孔如何加工问题时，必不可少的环节需要受到材料厚度的限制。一般情况下，开直径0.2mm小孔蚀刻加工的时候，使用的材料厚度要在0.03mm-0.08mm之间，如厚度大于0.2mm的时候，就不适用蚀刻工艺来解决0.2mm小孔加工的问题了。因为，此时由于化学蚀刻的药剂的扩张性无法满足蚀刻量。蚀刻工艺就是通过曝光，显影的方式将需要加工的工作图形转移到板材上，再通过化学药水腐蚀的方法去险材料，最终形成小孔的加工方法。蚀刻工艺有明显的好处：无毛剌，孔真圆度高，可以加工非常密集的小孔而不改变产品的材质性能，不产生热量，产品不会变型
2.线切割法：线切割法加工一些薄片板材的小孔，主要是针对一些小量的孔径的 产品。孔数不多的情况下，孔径相对还算偏大的小孔时经常会采用。但是激光切割工艺会产生一些烧黑的现象，容易改变材料材质，以及残渣不易清理或无法清理的现象。不是完美的0.2mm小孔解决方案。如果要求不高，可以试用。
3.激光切割法：激光切割法可以加工很小的孔。针对一下棱角分明的方形孔或多边形孔的时候，激光切割有明显的优势。这种工艺甚至可以加工比自身材料厚度值要小的孔径。但是，激光切割法的0.2mm的孔，对一些圆形孔加工的难度就提升上来了。因为激光切割时，有下切和收切的动作，起始或收尾的情况下容易产品凸边或毛剌。另外，如果针对的小孔工件非常密集的情况下，激光工艺的小孔加工方法，并不能很好的解决。因为激光切割会产生大量的热量，至使产品变形，材质经过高温氧化，平整度无从谈起。
4.精密冲压法：还有一种小孔加工方法就是通过精密冲压法。此种方法模具成本极高。一般很少采用。
5.电火花打孔，也称电子打孔。对于少量的孔如：2个或5个左右，可以使用，主要是针对模具打孔等操作，无法批量生产。
二，针对孔径值小于自身板材厚度值的加工工艺
1.采用激光切割的方式。仍然是不能加工过密集的小孔
2.放电的方法。方电的方法也可以加工小孔，主要是针对一些孔数不多的情况下进行加工。
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